近年来，国家加强了对环境保护的监督。为了达到环境影响评价标准，各种制造商也安装了许多新设备，如油转电、煤转气等。制造业是环境保护监管的重点。制造业需要焊接、抛光、喷漆和烘烤。为了不污染环境和影响工人健康，也为了复合国家环保政策，制造业已相继开始关闭喷涂车间。喷涂车间集抛光、喷漆、烘烤于一体，实现流水作业。由于特殊的粉尘、防爆和高温环境，重型工件喷涂车间需要专用工具车运输工件，一般喷涂车间需要2-3种轨道平车完成运输，还需要行车协调，工作效率低，成本高。

为了弥补喷涂车间钢轨平车的不足，提高工作效率，泰安润德起重机械有限公司开发了一种用于喷涂车间的分体式钢轨平车。这种轨道平车分为主动车和被动车，可以整体或单独运行，可以满足喷涂车间多种环境的需要。那么，分体式平车如何满足喷漆车间各种环境的需求呢？主动车集动力、驱动和控制于一体，可以拉、推、拉被动车，也可以单独载货。无源车主将用于喷漆室和喷漆室。被动车由车架和车轮组成。它没有电气控制和驱动结构，不会产生会导致喷漆室爆炸的环境。活动车被推进喷漆室。然后通过遥控将主动车和被动车分开。活跃的汽车驶出喷漆室。被动车在喷漆室停下来完成工作。喷漆完成后，主动车再次驶入喷漆室，并自动与被动车对接。被动车被推进喷漆室，以同样的方式完成喷漆。